江蘇雙發(fā)機(jī)械有限公司（以下簡稱“江蘇雙發(fā)”）憑借6.5年或41000小時的行業(yè)領(lǐng)先質(zhì)保承諾，以及系統(tǒng)性的節(jié)能增效方案，迅速成為水泥磨及生料磨企業(yè)的“降本利器”。

 

機(jī)硬核技術(shù)高合金+鎢鈷合金，打造“耐磨天花板”

 

作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，江蘇雙發(fā)自2008年成立以來，始終堅持高標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)與制造體系。此次推出的柱釘輥套，在材料與工藝上實現(xiàn)重大突破：

 

母材性能卓越：

 

采用高合金鋼材質(zhì)，硬度≥HRC58，耐磨層厚度≥60mm，大幅提升抗磨損能力。

 

柱釘材質(zhì)升級：

 

創(chuàng)新采用鎢鈷合金（Co≥11%，WC≥87%），硬度高達(dá)HRC73-78，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)輥套耐磨性。

 

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計：

 

通過精準(zhǔn)的力學(xué)模擬與工藝優(yōu)化，確保輥套在長期高負(fù)荷運轉(zhuǎn)下仍保持穩(wěn)定性能。

 

“傳統(tǒng)輥套往往因磨損過快導(dǎo)致頻繁更換，而我們的柱釘輥套通過材料與工藝的雙重創(chuàng)新，將使用壽命提升至行業(yè)新高度。”江蘇雙發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹道。

 

6.5年超長質(zhì)保水泥企業(yè)告別“維修焦慮”

 

在水泥生產(chǎn)過程中，輥套的維護(hù)與更換成本一直是企業(yè)的“痛點”。江蘇雙發(fā)6.5年或41000小時超長質(zhì)保（以先到時間為準(zhǔn)）遠(yuǎn)超行業(yè)普遍質(zhì)保周期：

 

零維護(hù)成本承諾：

 

正常使用情況下，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，雙發(fā)免費維護(hù)或提供同規(guī)格產(chǎn)品，讓水泥企業(yè)徹底告別高昂的維修費用。

 

免費定制優(yōu)化方案助力“增產(chǎn)+節(jié)能”雙突破

 

除了產(chǎn)品本身的性能優(yōu)勢，江蘇雙發(fā)還為定購柱釘輥套的水泥企業(yè)提供免費系統(tǒng)優(yōu)化服務(wù)：

 

精準(zhǔn)診斷：專業(yè)團(tuán)隊深入生產(chǎn)一線，分析磨機(jī)運行數(shù)據(jù)，制定個性化改造方案。

 

能效提升：通過個性定制的優(yōu)化方案，降低粉磨系統(tǒng)電耗，助力企業(yè)達(dá)成《建材行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》中“2025年綜合能耗下降3%”的目標(biāo)。

 

實測數(shù)據(jù)佐證：

 

以澄邁華盛6#水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)線實測，改造后系統(tǒng)臺時產(chǎn)量穩(wěn)定在249t/h，磨粉工序電耗26.1kwh/t，噸電耗直降10%。實現(xiàn)產(chǎn)量與能效的雙重飛躍。

 

“我們不僅是賣產(chǎn)品，更是提供‘降本增效’的整體解決方案。”江蘇雙發(fā)銷售經(jīng)理表示，“通過系統(tǒng)優(yōu)化，很多客戶的臺時產(chǎn)量得到提升，電耗相應(yīng)下降，真正實現(xiàn)了‘增產(chǎn)不增耗’。”

 

行業(yè)龍頭背書，裝機(jī)量突破200臺套

 

憑借過硬的產(chǎn)品力與服務(wù)，江蘇雙發(fā)已為新天山、華潤、華盛、冀東金隅、東方希望等大型水泥集團(tuán)供貨，累計裝機(jī)量突破200臺套。

 

在水泥行業(yè)“量價齊跌”的當(dāng)下，雙發(fā)機(jī)械打造的柱釘輥套‌，不僅助力水泥企業(yè)降本增效，正如行業(yè)人士所言：“價格戰(zhàn)觸底時，技術(shù)創(chuàng)新才是穿越周期的終極武器。”

 

面對水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級需求，江蘇雙發(fā)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，通過超長質(zhì)保柱釘輥套與系統(tǒng)性節(jié)能方案，助力企業(yè)降本增效，推動行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。未來，江蘇雙發(fā)將繼續(xù)深耕耐磨領(lǐng)域，為水泥企業(yè)提供更高效、更耐用的解決方案。