在水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的過(guò)程中，水泥廠構(gòu)筑物的安全穩(wěn)固與持久耐用，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)順暢、經(jīng)濟(jì)效益最大化以及員工的生命安全具有舉足輕重的意義。然而，遺憾的是，不少水泥廠在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，往往因?qū)?gòu)筑物定期檢測(cè)與加固工作的忽視，而使自己置身于一系列潛在的重大風(fēng)險(xiǎn)與可能遭受的重大損失之中。

 

近日，江蘇匯朗建設(shè)工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“匯朗建設(shè)”）為大家詳細(xì)梳理了長(zhǎng)期不對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行定期檢測(cè)與加固給水泥企業(yè)造成的安全隱患，喚起水泥企業(yè)對(duì)這一問(wèn)題的深刻警覺(jué)，協(xié)助您有效識(shí)別并規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)，從而確保您的企業(yè)能夠穩(wěn)健前行，持續(xù)發(fā)展。

 

 

在水泥廠嚴(yán)酷的生產(chǎn)環(huán)境中，粉塵與腐蝕性物質(zhì)的肆虐對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成了持續(xù)且嚴(yán)峻的侵蝕挑戰(zhàn)。以某水泥廠的熟料庫(kù)為例，由于缺乏及時(shí)的檢測(cè)與維護(hù)加固措施，其混凝土保護(hù)層逐漸剝落，內(nèi)部鋼筋裸露并遭受銹蝕的侵襲，墻體隨之布滿(mǎn)了多條裂縫，這一連串的損害嚴(yán)重動(dòng)搖了構(gòu)筑物的整體穩(wěn)定性，構(gòu)成了不容忽視的安全隱患。

 

類(lèi)似的情況也發(fā)生在另一家水泥廠的鋼筋混凝土筒倉(cāng)上，該筒倉(cāng)在使用期間，于標(biāo)高25米至41米的區(qū)間內(nèi)，不幸出現(xiàn)了多條豎向裂縫，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的安全性鑒定，該區(qū)域的上部結(jié)構(gòu)被評(píng)定為Du級(jí)——即最危險(xiǎn)的等級(jí)，亟需采取全面且有效的整體加固措施以防止災(zāi)難性事故的發(fā)生。

 

更令人擔(dān)憂的是，數(shù)據(jù)顯示水泥廠預(yù)熱器區(qū)域的混凝土碳化速率異常迅猛，高達(dá)每年8-12毫米（相比之下，普通建筑的碳化速率僅為每年1-2毫米），這意味著僅需短短五年時(shí)間，50毫米厚的保護(hù)層便可能被完全穿透，進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋的全面銹蝕，嚴(yán)重威脅到構(gòu)筑物的使用壽命與安全性能。

 

 

水泥廠內(nèi)濕度高企且充斥著腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成了極為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在山東某水泥廠，一座鋼結(jié)構(gòu)棧橋由于缺乏必要的檢測(cè)與維護(hù)，導(dǎo)致其表面的防銹漆逐漸脫落，鋼材直接暴露于惡劣環(huán)境中并迅速生銹。這一過(guò)程不僅使得鋼材的有效截面不斷減小，力學(xué)性能也隨之大打折扣。在遭遇強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)，這座棧橋出現(xiàn)了明顯的晃動(dòng)與變形，險(xiǎn)些釀成坍塌事故，所幸及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取了緊急措施。

 

另一實(shí)例則涉及一座使用長(zhǎng)達(dá)27年的35米高混凝土煙囪。在某水泥廠中，這座煙囪在標(biāo)高13.5米至24米的范圍內(nèi)，其外壁保護(hù)層出現(xiàn)了嚴(yán)重的外鼓起殼現(xiàn)象。深入檢查發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部的鋼筋已遭受?chē)?yán)重銹蝕，體積膨脹顯著，這對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性構(gòu)成了極大的威脅。若不及時(shí)采取有效措施進(jìn)行修復(fù)與加固，后果將不堪設(shè)想。

 

 

部分水泥廠因在選址階段的地質(zhì)勘察工作不夠充分，加之生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備振動(dòng)與重載的持續(xù)作用，導(dǎo)致構(gòu)筑物基礎(chǔ)出現(xiàn)了不均勻沉降的問(wèn)題。以某水泥廠的原料倉(cāng)庫(kù)為例，由于缺乏及時(shí)的檢測(cè)與加固措施，其沉降差異逐漸增大，墻體因此開(kāi)裂，物料分布也變得不均勻，進(jìn)一步加劇了受力不均的狀況，使得倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)處于倒塌的邊緣，嚴(yán)重威脅著生產(chǎn)安全與人員安全。

 

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，對(duì)于未進(jìn)行加固的生料均化庫(kù)，其地基沉降量每年可達(dá)驚人的150毫米。然而，通過(guò)采用微型樁與注漿復(fù)合地基加固技術(shù)這一先進(jìn)方法（該方法得到了《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）中推薦工法案例9的驗(yàn)證與支持），可以將沉降量有效控制在每年3-5毫米的范圍內(nèi)，顯著提升了地基的穩(wěn)定性與安全性。

 

實(shí)證參考方面，貴德縣某水泥廠對(duì)生料庫(kù)采用了高壓旋噴樁加固技術(shù)，經(jīng)過(guò)連續(xù)三年的監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)顯示其沉降量穩(wěn)定在每年2.8-3.2毫米之間，這一成果在加固工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中得到了詳細(xì)記錄。這一成功案例不僅驗(yàn)證了加固技術(shù)的有效性，也進(jìn)一步證明了通過(guò)專(zhuān)業(yè)加固處理，可以大幅度降低構(gòu)筑物的沉降量，確保生產(chǎn)設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

 

從水泥廠構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全方面綜合考慮，如果水泥不定期進(jìn)行構(gòu)筑物的檢測(cè)，就會(huì)造成一系列安全隱患，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致發(fā)生安全事故，進(jìn)而影響水泥企業(yè)的安全運(yùn)營(yíng)，不僅會(huì)給水泥廠金錢(qián)方面的損失，更會(huì)給水泥廠帶來(lái)極大的商譽(yù)損失。為了減少水泥企業(yè)的損失，匯朗建設(shè)為為各大水泥廠算了一筆賬。

 

*數(shù)據(jù)表明，每投入1元預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用，可避免8-10元事故損失。這正是頭部企業(yè)（如海螺、華潤(rùn)）在行業(yè)寒冬中仍能維持盈利的關(guān)鍵策略。

 

一次水泥廠構(gòu)筑物的檢測(cè)可以讓水泥廠減少幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)的損失，在目前水泥企業(yè)降本增效的關(guān)鍵時(shí)刻，減少損失就是賺錢(qián)。通過(guò)匯朗建設(shè)給出的檢測(cè)方案，可為水泥企業(yè)增效100萬(wàn)到5000萬(wàn)元不等。

 

綜合來(lái)看，水泥廠構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全絕非小事，它直接關(guān)系到員工的生命安全與企業(yè)的生死存亡。定期的檢測(cè)與維護(hù)加固不僅是法律法規(guī)的要求，更是企業(yè)責(zé)任與擔(dān)當(dāng)?shù)捏w現(xiàn)。唯有將安全放在首位，加強(qiáng)日常管理與維護(hù)，才能有效預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，確保企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展與社會(huì)和諧穩(wěn)定。