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2021-12-29 09:35:38 來源:深圳市雙合電氣股份有限公司

專業(yè)人員減少50%,減少檢修成本50%,央企和萬噸線這樣做!

日前,國家發(fā)改委等五部委聯(lián)合發(fā)文,提出到2025年,要通過實施節(jié)能降碳行動,實現30%以上水泥熟料產能綜合能耗達到100標準煤的目標。如此一來,加快推進智能制造,構建安全高效的智能制造系統(tǒng)、實現碳中和目標成為每個水泥企業(yè)必須完成的挑戰(zhàn)。

據了解,機電設備是水泥企業(yè)乃至整個工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的核心,是企業(yè)實現規(guī)?;a的重要設備。目前,各大水泥企業(yè)已經開始了如火如荼的智能工廠建設,針對設備的智能運維管理,也有投入新設備及新系統(tǒng)的建設。但還存在一些問題需要解決:

一、主要還是針對傳動設備,對影響生產安全的電氣類機電設備如電機等缺乏監(jiān)測和診斷手段;

二、現有診斷手段很多都需要在裝置本體加裝傳感器,涉及到現場工程改造及停產停機要求,對設備本體相當于新增了風險點,后期需要大量維護工作;

三、現場配置的保護等儀表只能在事故發(fā)生后動作避免事故擴大,無法提前預警故障;

四、只能對一種或有限幾種設備及故障進行監(jiān)測和預警,數據價值沒有得到深度挖掘;

五、只評估設備故障狀態(tài),缺少對設備運行中的效率、能耗等多維度的綜合評估。這些問題,雙合電氣的電機狀態(tài)監(jiān)測及故障預測方案均能夠解決。

基于上述問題,深圳市雙合電氣股份有限公司(以下簡稱“雙合電氣”)結合工業(yè)4.0及智能工廠的愿景和框架,本著安全增效、節(jié)能降耗的目標,為水泥企業(yè)提供在線狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷預警和基礎的機電設備智能化監(jiān)測管理解決方案。

該方案是以工業(yè)互聯(lián)網核心技術為驅動,由電機狀態(tài)監(jiān)測智能終端、電機狀態(tài)監(jiān)測及故障預測系統(tǒng)軟件、以及支撐狀態(tài)監(jiān)測和故障預測的算法和功能三部分組成的綜合系統(tǒng)平臺。其關鍵功能有六大模塊:

(1)數據采集及預處理:

利用利用電機狀態(tài)智能監(jiān)測終端獲取電機電源側的PT/CT電氣原始數據,并采集建模,對數據預處理。

(2)設備在線狀態(tài)監(jiān)測:

設備的基本參數(設備安全參數、設備效率參數、設備能耗參數、設備經濟運行參數等)在線監(jiān)測及展示。

(3)設備狀態(tài)劣化趨勢評估:

對電機設備評估運轉狀態(tài)及狀態(tài)特征值趨勢。

(4)故障診斷預警及專業(yè)報告

對電機(定子、轉子、軸承等)初發(fā)性故障預測預警,通過智能算法診斷設備故障類型及嚴重程度。

(5)經濟運行評估及能效分析

評估計算效率、功率、負載率、經濟運行狀態(tài)等經濟運行指標,分析電機的經濟運行情況并進行能耗實時監(jiān)測及能耗分析、考核。

(6)設備模型及數據高級應用

根據電機設備類型進行統(tǒng)一建模分析,實現主機系統(tǒng)的趨勢分析、時序預測等功能。

此外,據雙合電氣相關技術人員介紹,雙合電氣的電機狀態(tài)監(jiān)測及故障預測方案是通過對設備狀態(tài)的實時監(jiān)測評估,不放過任何微小異常,在不增加額外傳感器和現場施工改造的前提下,只需要電氣信號,在缺陷早期征兆時提前干預,“管理”直至消除故障。

 

通過完善的解決方案,能夠提前1~9個月發(fā)現設備隱患,避免生產意外停機。在設備狀態(tài)監(jiān)測及故障預判的基礎上,同時集設備運行狀態(tài)分析、經濟運行分析、能效分析、電能質量監(jiān)測等功能于一體,有效延長設備使用壽命,保證企業(yè)生產的安全穩(wěn)定運行,保障生產高效節(jié)能。

從雙合電氣的價值收益“金字塔”就可以看出,雙合電氣的電機狀態(tài)監(jiān)測及故障預測方案首要保障生產安全,減少生產中斷,同時能夠提高設備壽命,優(yōu)化生產流程,實現能耗雙控,以數據驅動決策,為水泥企業(yè)智能制造提供助力。

綜上所述,可以看出雙合電氣的解決方案,不僅為用戶提供相關的設備及系統(tǒng),同時提供完善的服務支持,可以協(xié)助用戶進行流程改進,推進用戶從“預防性維修”向“預測性維修”轉變。

如今,雙合電氣的整體專業(yè)解決方案已經在祁連山水泥廠、金隅冀東水泥、天瑞水泥集團鄭州萬噸線,華電集團、東風發(fā)電廠等成功應用,各用戶均反饋使用效果顯著。降低現場實施復雜性和運維風險的基礎上,減少非計劃停機50%以上,大幅提高工作效率,專業(yè)人員使用數量至少減少50%,減少檢修人力成本50%,提高設備壽命30%,減少設備投資及維護檢修成本約30%。以某水泥企業(yè)輥壓機動輥電機故障為例,雙合電氣的產品提前協(xié)助用戶發(fā)現問題,提前干預,做好“故障管理”,成功避免一次生產事故。

關于雙合

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深圳市雙合電氣股份有限公司(附屬全資子公司:西安市雙合軟件技術有限公司)成立于1993年,國家高新技術企業(yè),專業(yè)從事工業(yè)企業(yè)監(jiān)控管理系統(tǒng)及相關智能監(jiān)測設備的研發(fā)、制造、銷售及服務。

經過近三十年的穩(wěn)健發(fā)展,在國內工業(yè)企業(yè)及電力行業(yè)已經具有了可靠的商譽和影響力,先后與各水泥集團、鋼鐵集團、石化企業(yè)等高能耗企業(yè);國家電網公司、中國南方電網公司、中國廣東核電集團、國家五大發(fā)電集團等建立了長期的合作伙伴關系,營銷服務網絡覆蓋全國及部分海外市場,超過萬臺(套)設備裝置和系統(tǒng)運行在全國各行各業(yè)的生產及關鍵供、配電系統(tǒng)中。

公司擁有多項專利技術,2020年被評為中國水泥行業(yè)智能信息化企業(yè)10強。

雙合電氣秉持國家政府倡導的“堅持工業(yè)互聯(lián)網與安全生產同規(guī)劃、同部署、同發(fā)展”的理念,開創(chuàng)性的以電氣信號為數據源,通過監(jiān)測裝置采集的電機機端電壓、電流信號,結合軟件系統(tǒng)和外部數據,引入工業(yè)互聯(lián)網、大數據、人工智能、機器學習等先進的信息技術,集設備故障預判、故障診斷分析及定位、設備運行狀態(tài)分析、經濟運行分析、能效分析、電能質量診斷等功能于一體,保障生產安全,減少生產中斷,同時能夠提高設備壽命,優(yōu)化生產流程,實現能耗雙控,以數據驅動決策,為水泥企業(yè)智能制造提供助力,協(xié)助企業(yè)完成“碳達峰”目標。雙合先行,一直走在創(chuàng)新的路上!

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