【水泥人網】6月9日，經過一段時間緊張的施工，應用于西藏高爭建材的富氧燃燒系統(tǒng)試運行成功，由業(yè)主和技術供方(湖南建材院和成都華西化工研究所)共同綜合評定結果來看，這項技術至少能為高爭建材提高產能10%以上。

據悉，富氧燃燒技術能夠幫助水泥企業(yè)節(jié)能降耗提產，特別適用于高海拔地區(qū)。作為一種有效的技術手段，在回轉窯中使用28%-35%的富氧空氣來增加空氣中氧的濃度，可以提高可燃物質與氧氣接觸的幾率，因而提高燃盡速度。 由于燃料在富氧中能夠充分燃燒，富氧燃燒產物的熱輻射會迅速增強，從而大大提高了燃料的燃燒速度和燃盡率和水泥回轉窯內的傳熱效率?；蛘呤褂昧淤|煤(或工業(yè)廢棄物)替代優(yōu)質煤，也會大幅降低熟料生產的燃料成本。

據了解，西藏高爭建材股份有限公司目前擁有兩條2000t/d水泥熟料生產線，由西藏高爭集團和西藏天路股份共同出資組建，為西藏水泥工業(yè)起步最早，現今規(guī)模最大的國有骨干企業(yè)。成都華西化工研究所股份有限公司成立于1987年，為國內氣體分離純化領域內的龍頭企業(yè)，是國內最大的制氧專用分子篩供應商，由其研發(fā)制作的大型變壓吸附(VPSA)制富氧成套技術及裝置已經成功應用于有色冶煉、水泥窯爐、玻纖、高爐煉鐵、化工、造紙、石化等行業(yè)，我國最大的變壓吸附制氧裝置(3.5×104Nm3/h)也由其建成。

高爭水泥生產廠區(qū)一角

正在運行的富氧燃燒設備