我廠600t/d五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯生產(chǎn)線1998年9月建成投產(chǎn)后，因單筒冷卻機(jī)振動(dòng)大，托輪軸瓦多次發(fā)熱燒毀，影響Φ3.2m×52m回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，1999年熟料最高產(chǎn)量為20t/h。1999年下半年，我廠應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)，準(zhǔn)確找出單筒冷卻機(jī)振動(dòng)原因，消除振動(dòng)。2000年3月份，水泥廠熟料生產(chǎn)順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。??

1單筒冷卻機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象?

單冷機(jī)主要技術(shù)參數(shù):規(guī)格Φ3.2m×36m；安裝斜度4%；主電動(dòng)機(jī)YTSP315M2-6，110kW變頻調(diào)速；總重量340t；筒體支承2檔，8個(gè)滑動(dòng)軸承；主減速機(jī)ZL-14-I，速比31.5；開式齒輪傳動(dòng)，大齒輪齒數(shù)178，小齒輪齒數(shù)19。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在600r/min以下時(shí)，傳動(dòng)裝置無大的振動(dòng)；大于600r/min時(shí)，振動(dòng)逐漸增大；轉(zhuǎn)速在850r/min左右時(shí)，振動(dòng)最大。該振動(dòng)與混凝土基礎(chǔ)共振，引起在單筒冷卻機(jī)旁邊的燒成車間變電所共振，在變電所二樓上的中控室計(jì)算機(jī)屏幕晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速大于875r/min時(shí)，振動(dòng)烈度下降。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，托輪還有3～6次/min的間歇振動(dòng)。這種情況迫使回轉(zhuǎn)窯的生料投料量在35t/h以下，單筒冷卻機(jī)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在600r/min以下，燒成系統(tǒng)熱工制度控制困難，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚壽命只有1個(gè)月，熟料生產(chǎn)處于虧損。?

2振動(dòng)診斷??

我廠現(xiàn)有DZ-5振動(dòng)儀和ZFY-2電腦振動(dòng)分析儀各1臺(tái)，遠(yuǎn)紅外點(diǎn)溫儀1臺(tái)，測(cè)量范圍0～1000℃，誤差+1℃。用這2臺(tái)振動(dòng)分析儀分別對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試，如圖1，測(cè)得最大振動(dòng)速度有效值如表1。??

DZ-5振動(dòng)儀測(cè)得數(shù)據(jù)較準(zhǔn)，頻率不準(zhǔn)。而ZFY-2電腦振動(dòng)分析儀頻率只能一個(gè)一個(gè)的讀，也不能較好地進(jìn)行頻譜分析。由表1可以看出位置3的振動(dòng)最大。根據(jù)所測(cè)的結(jié)果，對(duì)照ISO2372振動(dòng)速度標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)在良好范圍內(nèi)，而實(shí)際振動(dòng)使單筒冷卻機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確診振動(dòng)烈度與齒輪嚙合頻率的關(guān)系，我廠請(qǐng)馬鋼公司設(shè)備處診斷室用頻譜分析儀對(duì)振動(dòng)進(jìn)行頻譜分析。?

單筒冷卻機(jī)托輪有間歇振動(dòng)，用粉筆在輪帶與筒體之間劃線，發(fā)現(xiàn)輪帶與筒體之間有較大滑動(dòng)，可以判定該滑動(dòng)引起托輪振動(dòng)。?