11月27日，裝備集團(tuán)熱工公司和寧夏華夏特鋼有限公司簽訂國(guó)內(nèi)最大的石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯合同，設(shè)備規(guī)格φ5.2x100m，數(shù)量?jī)膳_(tái)，單線年產(chǎn)硫酸40萬(wàn)噸+水泥熟料30萬(wàn)噸。

該項(xiàng)目分兩條生產(chǎn)線同時(shí)建設(shè)，兩條生產(chǎn)線中的最重要主機(jī)設(shè)備——回轉(zhuǎn)窯采用公開招標(biāo)的方式。由于前期熱工公司的相關(guān)專業(yè)人員與業(yè)主進(jìn)行了多次技術(shù)交流，業(yè)主對(duì)集團(tuán)的技術(shù)研發(fā)能力和加工制造水平有了深入了解和充分信任。在招標(biāo)過(guò)程中，前來(lái)投標(biāo)的均是國(guó)內(nèi)有實(shí)力的廠家，經(jīng)過(guò)開標(biāo)后的多輪技術(shù)答疑和商務(wù)商談，集團(tuán)熱工公司燒成技術(shù)及和系統(tǒng)解決方案實(shí)力獲得業(yè)主的認(rèn)可，最終中標(biāo)，同時(shí)中標(biāo)的還有熱工公司第四代冷卻機(jī)和大推力燃燒器。

φ5.2x100m回轉(zhuǎn)窯目前是熱工公司供貨的最長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯，采用四檔支撐結(jié)構(gòu)，單傳動(dòng)、雙液壓擋輪，窯襯耐火材料根據(jù)制酸聯(lián)產(chǎn)水泥特點(diǎn)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)。石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的工藝過(guò)程為石膏在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，在工業(yè)條件下石膏分解生成SO2氣體和CaO，分別作為生產(chǎn)硫酸和水泥的原料，SO2氣體在窯尾匯集后輸送到制酸車間生產(chǎn)硫酸，CaO繼續(xù)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒形成水泥熟料。此前該類生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)不超過(guò)5條，規(guī)模均比較小。

據(jù)了解，我國(guó)硫黃、硫鐵礦資源短缺，但石膏儲(chǔ)量豐富，此外還有大量廢料磷石膏等，僅磷化工行業(yè)每年新產(chǎn)生的廢磷石膏就達(dá)上億噸，占用了大片土地，同時(shí)污染環(huán)境。石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥為解決工業(yè)石膏廢渣問(wèn)題提供了一個(gè)良好途徑，但其關(guān)鍵技術(shù)的突破也是一個(gè)世界性難題。此回轉(zhuǎn)窯合同的簽訂為達(dá)到熱工設(shè)備“由行業(yè)產(chǎn)品向?qū)I(yè)產(chǎn)品拓展”的目標(biāo)向前邁進(jìn)了一步。