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2010-06-03 14:03:01 來源:水泥人網(wǎng)

提高生料磨運轉率的措施

水泥人網(wǎng)】我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨,生產(chǎn)能力150t/h,但2003年9月磨機運轉率及臺時產(chǎn)量都很低,致使生料庫存少,嚴重制約了回轉窯的運轉。
??? 1? 物料的影響

我公司生料采用的是石灰石,鐵礦石,粉煤灰三組分配料。
??? (1)石灰石,鐵礦石影響。石灰石,鐵礦石主要是其易磨性差及粒度大對磨機有影響。
??? 采取措施:礦山合理配料,保證入廠石灰石雜質少,同時更換礦山破碎機錘頭,保證入磨石灰石粒度<80mm,鐵礦石入磨前要經(jīng)過破碎機破碎,以降低粒度。
??? (2)粉煤灰的影響。由于入廠粉煤灰露天堆放,粉煤灰的水分又對磨機的運轉影響很大,粉煤灰濕時,混合后的物料易在入磨三道閥溜子處粘結,造成堵塞引起停機,當粉煤灰干時,磨內揚塵大,循環(huán)料多,磨床上不易形成穩(wěn)定的料層,使磨機運行不穩(wěn)定,造成停車。
??? 采取措施:在入磨溜子處安裝空氣炮,同時從熱風管處引管道至三道閥溜子處。對入磨物料進行預熱烘干,使其不在溜子處粘結,當粉煤灰干時,磨內噴水,不但可穩(wěn)定料層,還可降低磨內溫度,防止損壞密封裝置。
??? 1.2? 差壓對磨機的影響
??? 差壓主要反映的是磨內料層厚度:差壓高,料層厚。料層厚時,底部料層不能承受隨厚度增加而增加的側向正應力,料床塌落趨勢增加,因此料床不穩(wěn)定,物料易擠出磨床,造成輥和盤的劇烈振動,同時差壓升高,吐渣多。差壓低,料層薄,料層薄會造成研磨壓力過于集中,并且不易建立穩(wěn)定的床層厚度,這時輸人能量及粉磨能轉換效率偏低,而且不穩(wěn)定的床層厚度導致一部分能量轉化為磨輥對磨盤的沖擊,引起劇烈的磨體振動。
??? 采取措施:經(jīng)過實驗驗證,磨機差壓在4600±500Pa時磨機運行穩(wěn)定,在運行時通過加減料保證差壓在這范圍內。
??? 1.3? 設備對磨機運轉率的影響
??? (1)擋料環(huán)。擋料環(huán)的作用:穩(wěn)定料層,減少振動,防止物料外溢,減少吐渣。停磨時人磨檢查發(fā)現(xiàn)擋料環(huán)磨損,脫落。
??? 采取措施:實踐驗證,擋料環(huán)高度50mm時,磨機運行穩(wěn)定,因此我們定期人磨對擋料環(huán)進行修補,加高。?
??? (2)噴口環(huán)。噴口環(huán)作用:保證熱風螺旋上升,有時吐渣多,但抽風已達最大,風量一定,此時在一圈噴嘴上均勻堵焊幾個孔,減少噴口環(huán)流面積,提高風速,減少吐渣。

二? 結束語
??? 經(jīng)過查找原因并采取措施后,10月份磨機運行效果理想,與9月份運行對比見表1。

表1? 磨機運行情況對比

時間
運行時間/(h:min)
臺時產(chǎn)量/(t/h)
電耗/(kWh/t)
9月份
548:20
140
17.0
10月份
662:17
152
14.8

由表1可看出,采取措施后,磨機能耗降低,維修量減少,磨機運行穩(wěn)定,運轉率及臺時產(chǎn)量都明顯提高。

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【作者:王宣慶 】

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