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2010-06-03 16:40:29 來源:水泥人網(wǎng)

回轉(zhuǎn)窯窯口的改進(jìn)

??【水泥人網(wǎng)】我廠2號流態(tài)化預(yù)分解帶余熱鍋爐的回轉(zhuǎn)窯,1997年更換了窯口筒體,采用摻鋼纖維的高鋁質(zhì)澆注料(以下簡稱鋼纖維澆注料)澆注,使用壽命可達(dá)180d,但也有一些缺點:

1)施工要求高。需支模板,且拌好的料在30min內(nèi)必須入模,否則就會變硬,需振搗。
??? 2)施工時間較長。我廠2號窯為Φ3.5m回轉(zhuǎn)窯,打1圈澆注料需10h左右。
??? 3)養(yǎng)護(hù)時間長。需要3d左右的養(yǎng)護(hù)期。在非計劃停檢的情況下,通常實際養(yǎng)護(hù)數(shù)小時或半天就開窯點火,從而大大降低了澆注料的使用壽命。
??? 4)易爆裂。雖然嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)要求,運轉(zhuǎn)一段時間總有局部爆裂現(xiàn)象o
??? 5)費用較高。每年需整體澆注2次,再加上平時停窯后的局部修理,每年的材料費約6.5萬元左右。
??? 6)冬季施工難度大。由于氣溫低,施工時需要有必要的保溫措施,從而增加了施工難度,影響施工速度。

鑒于此,我廠改變了窯口護(hù)鐵材質(zhì)及結(jié)構(gòu),設(shè)計思路如下:

1)我廠窯口氣流溫度600~750℃,熟料溫度在900~1000℃之間,故護(hù)鐵選用ZG40Cr25Ni9Si2,但最好選用ZG40Cr26Nil3。
??? 2)窯最快轉(zhuǎn)速為2.8r/min,為增加鐵磚使用壽命,在其與熟料摩擦面上設(shè)計了凸棱型結(jié)構(gòu)。
??? 3)護(hù)鐵設(shè)計為空心結(jié)構(gòu),在空心內(nèi)灌鋼纖維澆注料以隔熱,保護(hù)窯口簡體。
??? 4)在窯口筒體外側(cè)相應(yīng)位置加1塊厚14mm的1Crl8Ni9Ti鋼板(加固板),與護(hù)鐵、窯口筒體用M27耐熱鋼螺栓聯(lián)接,用來阻擋窯頭罩周圍熱氣流對窯口簡體的熱輻射,并對窯口筒體起加固作用。
??? 5)護(hù)鐵后設(shè)1道擋磚圈,以避免窯內(nèi)耐火磚對鐵磚的軸向推力。
??? 6)1圈護(hù)鐵共計24塊,1次性投資6.3萬元。改進(jìn)前后的窯口結(jié)構(gòu)見圖l。
該措施基本彌補(bǔ)了鋼纖維澆注料在窯口使用的先天不足,已運行半年多,磨損量3mm,且該處從未發(fā)生過故障c該護(hù)鐵預(yù)計可運行2~3年,運行成本僅為澆注料的30%,而且提高了回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率。

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