【水泥人網(wǎng)】??? 能源和環(huán)境已成為全人類關(guān)注的焦點(diǎn)，而這兩點(diǎn)都與碳排放有密切關(guān)系。近來(lái)，冀中能源金牛股份水泥廠根據(jù)形勢(shì)需要，重新制定發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，努力使企業(yè)成為變廢為寶的綠色加工廠。

實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造低碳企業(yè)。低碳經(jīng)濟(jì)是以碳排放為度量的人類經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式，其實(shí)質(zhì)是提高能源利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。金牛股份是生產(chǎn)煤電的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢棄物，是水泥廠穩(wěn)定的工業(yè)廢渣、廢料來(lái)源。金牛股份水泥廠正是金牛股份為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展而建設(shè)在煤礦采空區(qū)上的大型現(xiàn)代化水泥企業(yè)。起初，由于電廠的粉煤灰燒失量過(guò)高，不能生產(chǎn)水泥，水泥廠還要再外購(gòu)粉煤灰生產(chǎn)水泥，而且利用率也僅有20%左右。金牛股份水泥廠經(jīng)過(guò)調(diào)整工藝配方和生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造，徹底解決了這一難題。目前，企業(yè)廢棄物在水泥生產(chǎn)中的利用率達(dá)到40%以上，年綜合利用周邊企業(yè)粉煤灰、硫酸渣、石英砂巖尾礦等固體廢物量近100萬(wàn)噸，年綜合利用效益達(dá)3800萬(wàn)元。

為了將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣循環(huán)利用，金牛股份水泥廠投資5000多萬(wàn)元建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電技改項(xiàng)目，并于2009年11月投產(chǎn)。該項(xiàng)目利用水泥廠熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源，采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，建設(shè)了一套裝機(jī)容量為9000千瓦的純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目所發(fā)電力全部自用，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬(wàn)多噸，降低了生產(chǎn)成本，每年二氧化碳減排量為5萬(wàn)噸，改善了生態(tài)環(huán)境，被河北省發(fā)改委列為節(jié)能重點(diǎn)工程。

金牛股份水泥廠在實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，不斷強(qiáng)化清潔生產(chǎn)。他們把生產(chǎn)過(guò)程“零”污染、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“零”臟亂、廢氣排放“零”超標(biāo)、生產(chǎn)污水“零”排放、能源消耗“零”浪費(fèi)作為目標(biāo)抓緊抓好，爭(zhēng)當(dāng)行業(yè)節(jié)能減排的典范。