【水泥人網】??? 按照“調結構、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，中國建材集團依托科技創(chuàng)新，加快推進廢棄物再利用，全面淘汰落后產能，大力推行和開發(fā)低碳技術，有效推動了循環(huán)經濟的發(fā)展。

中國建材集團董事長宋志平在不久前舉行的中國國際水泥峰會上表示，水泥工業(yè)是建材行業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟的重點，中國建材集團將繼續(xù)按照“調結構、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，走水泥行業(yè)集約化、減量化的發(fā)展道路，大力推行和開發(fā)低碳技術，提升行業(yè)價值。

據了解，中國建材集團依托雄厚的科研開發(fā)力量，大力發(fā)展循環(huán)經濟，積極推進廢棄物再利用，全面淘汰落后產能，努力推廣自主研發(fā)的具有世界領先水平的新型節(jié)能環(huán)保生產技術。

如今，在中國建材集團水泥產能規(guī)模不斷擴張的進程中，水泥生產中的固體廢物利用量也在大幅增加。2009年，水泥板塊消納粉煤灰、頁巖、礦渣和爐渣等固體廢棄物約3900萬噸。

此外，余熱利用技術也正在得到大規(guī)模推廣應用。目前，中國建材集團重組和新建的水泥生產線全部采用余熱發(fā)電技術，已建和在建的水泥余熱發(fā)電設備已近100套。2010年余熱發(fā)電設備全部建成后，年發(fā)電54億千瓦時，年節(jié)約標煤達180萬噸，年減排二氧化碳450萬噸。

宋志平表示，這些新技術、新產品、新工藝的推廣和應用消納了大量城市和工業(yè)廢棄物，提高了資源利用效率，有利于水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟、實現節(jié)能減排目標。

記者在采訪中還了解到，近兩年來，中國建材集團通過主動關閉能耗污染較大的機立窯生產線，已淘汰落后產能數百萬噸。集團所屬企業(yè)水泥生產全部應用新型干法技術，大大減少了粉塵與二氧化硫排放，改善了生態(tài)環(huán)境。目前，中國建材集團已擁有日產6000噸級以上新型干法水泥成套技術、裝備能力和在國際上具有領先規(guī)模的日產萬噸水泥生產線。

另據介紹，中國建材集團也在不斷加大水泥低碳化的科技研發(fā)力度。中國建材集團已成立多個國家級節(jié)能環(huán)保和新型能源材料的研究中心和檢測中心，致力于探索資源綜合利用和節(jié)能減排，并積極參與、配合我國《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》等降低污染、改善環(huán)境的政策、法規(guī)和標準的制定。2009年，中國建材集團參與了國家重點基礎研究發(fā)展計劃項目“水泥低能耗制備與高效應用的基礎研究”，該項目將促進水泥工藝和裝備新技術的發(fā)展，有效推動水泥工業(yè)大幅度資源節(jié)約和節(jié)能減排。