白馬山水泥廠不斷強(qiáng)化精細(xì)化管理，積極推進(jìn)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型，并持續(xù)開展技改技措工作，廣泛采納員工的建議，集思廣益，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行。同時積極采取相應(yīng)管理措施，強(qiáng)化設(shè)備管理和成本管控，努力提升產(chǎn)品市場競爭力和企業(yè)營運(yùn)質(zhì)量。2009年工廠水泥生產(chǎn)成本比計劃指標(biāo)降低了5%，水泥生產(chǎn)綜合電耗比計劃指標(biāo)下降了1%，油耗比計劃指標(biāo)下降了20%，水泥磨綜合臺產(chǎn)較2008年上升了2.24%。

生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定

修改、完善水泥生產(chǎn)激勵方案。針對各崗位的工作內(nèi)容，設(shè)計不同的噸工資分配公式，將主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分解到工段、班組和個人，促使人人關(guān)注指標(biāo)，有效地提高了水泥磨的運(yùn)行效率。

加強(qiáng)技措技改和修舊利廢工作。2009年共完成11項水泥粉磨系統(tǒng)技改項目，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，提升運(yùn)行效率，同時積極開展修舊利廢工作，節(jié)約了大量成本。

加強(qiáng)物耗控制，杜絕浪費(fèi)。班組由專人領(lǐng)料，登記領(lǐng)用臺帳。在工器具管理上，由保全室統(tǒng)一申報計劃、開具領(lǐng)料單、登記、發(fā)放，配備個人工具卡。在潤滑油管理上，建立分廠潤滑站，常用油品，由保全室統(tǒng)一領(lǐng)回，班組領(lǐng)用時，按實發(fā)數(shù)登記，使?jié)櫥偷念I(lǐng)用與回收得到有效受控。同時每周進(jìn)行一次節(jié)能降耗檢查，加大對空開機(jī)、常明燈的考核力度，加強(qiáng)對現(xiàn)場跑冒滴漏的治理，發(fā)現(xiàn)一處，及時整改一處。

成本控制立足于班組。及時組織各班組成本責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任成本培訓(xùn)和測試，增強(qiáng)了成本責(zé)任人控制班組成本的意識，并調(diào)整了部分班組的責(zé)任成本指標(biāo)，使班組成本控制指標(biāo)更趨合理；每月召開成本分析會，通報成本指標(biāo)和各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況，并要求工段和班組進(jìn)行交流和研討，提高成本意識，提升了公司效益。

粉磨系統(tǒng)運(yùn)行高效