摘要:
一、余熱發(fā)電
國際情況：除了日本外，歐美其他發(fā)達國家搞余熱發(fā)電的不多。主要原因是：生產(chǎn)線的熱效率比較高，預(yù)熱器廢氣溫度比較低；余熱利用比較充分，除了烘干原料外，主要用于烘干廢棄物，比如下水道淤泥等。此外，國外的電價相對便宜，水泥廠自己發(fā)電的動力不足。
國內(nèi)情況：國內(nèi)目前對于預(yù)熱發(fā)電還沒有達到一個高層次的認識，近些年由于能源緊張，電力價格飄升，導(dǎo)致水泥能源成本大幅度上漲；有些水泥廠的煤電成本高達70%，水泥廠余熱發(fā)電對中國較大的水泥企業(yè)來說是一項很好的節(jié)能降耗技術(shù)。余熱用不完的企業(yè)，比如日產(chǎn)2500噸以上的企業(yè)，可以獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效益。根據(jù)技術(shù)裝備的水平，一般可以實現(xiàn)每生產(chǎn)一噸熟料發(fā)出30到40度電的經(jīng)濟效益。如果購買每度電按優(yōu)惠電價0.5元計算，生產(chǎn)每噸熟料就可以為水泥廠節(jié)省15到20元的成本。
目前純低溫余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)很成熟，得到國家的大力支持，可以稱作是第三代余熱發(fā)電技術(shù)。而在第三代余熱發(fā)電技術(shù)的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了帶部分補燃的改進型第三代余熱發(fā)電技術(shù)，可以為水泥企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。實際上，這部分電力的發(fā)出是冷卻機部分低溫廢氣的有效利用，不用則白白排掉了，補燃的分量只占實際發(fā)電熱需求量的7%，因此這部分余熱發(fā)電的煤耗只有150到160 克標煤/度電, 實際耗煤量遠遠低于任何一個現(xiàn)代化的火電廠（目前國際上最現(xiàn)代化的超臨界機組的火力發(fā)電廠，其發(fā)出每度電的標準煤耗也都大多在300克標煤/度電左右）。
二、水泥助磨劑技術(shù)
國際情況：已經(jīng)在二十幾年前就是十分普及的成熟技術(shù)。
國內(nèi)情況：由于水泥新標準與國際接軌，水泥助磨劑技術(shù)近幾年在國內(nèi)也得到了大范圍的普及和推廣，技術(shù)也變得越來越成熟，質(zhì)量也得到不斷的改進。代表性廠家有山東宏藝和濟南眾森等知名品牌，國外的知名品牌如格雷斯等。國內(nèi)的助磨劑技術(shù)這些年在不斷完善之中，包括標準的不斷修訂。
三、立磨粉磨水泥技術(shù)
國際進展：在過去的10年里，立磨用于水泥和礦渣的研磨技術(shù)取得了重要的突破。世界上最大的水泥生產(chǎn)者瑞士豪瑞集團于1998年與萊歇公司合作，在越南的Hon Chong水泥廠投入第一臺立磨進行水泥的粉磨。自那以后，立磨越來越多地用于水泥和礦渣的終粉磨。水泥生產(chǎn)者對于立磨與傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)相比在實際應(yīng)用和生產(chǎn)同等質(zhì)量的水泥上的顧慮已經(jīng)消除。立磨粉磨水泥有許多優(yōu)點，不僅具有經(jīng)濟上的優(yōu)勢，同時具有通用性，代表了水泥工業(yè)今后的發(fā)展方向。
國內(nèi)情況：立磨作為原料磨，在國內(nèi)各大中型水泥廠已經(jīng)在逐步推開。
四、變頻調(diào)速技術(shù)
國際情況：十年以前，國外在水泥廠已經(jīng)比較普遍地開展了變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，實踐證明是一項非常成功的節(jié)電和自動控制技術(shù)。
國內(nèi)情況：變頻調(diào)速技術(shù)最近幾年在國內(nèi)的水泥行業(yè)也逐漸獲得肯定。一般根據(jù)所應(yīng)用的場合而定，節(jié)電范圍在10-30%不等。
五、納米水泥與建材、高效潤滑與納米添加劑技術(shù)
國際進展：近年來國際材料科學(xué)領(lǐng)域的納米熱也滲透到水泥與建材行業(yè)。美國在25年前就出現(xiàn)過納米水泥添加劑，在混凝土中的添加量為萬分之幾。經(jīng)過二十多年的混凝土工程對比實驗，發(fā)現(xiàn)使用納米添加材料的混凝土工程，無論是外觀還是內(nèi)部各種防滲與抗腐蝕性能，都比沒有使用納米添加材料的建筑物要好得多。利用納米建材的建筑，不但可以大大延長建筑物的壽命，而且可以減少肥梁胖柱，大量減少材料的使用量和運輸量。對資源的節(jié)省、環(huán)境的保護，以及可持續(xù)發(fā)展都意義重大。
國內(nèi)情況：國內(nèi)的水泥與混凝土研究機構(gòu)，大多數(shù)還在沿用老的思維方式和手段，用宏觀現(xiàn)象來研究和解釋水泥與混凝土的微觀性能；用歷史情況來推測未來；依賴統(tǒng)計情況來得出結(jié)論等，差距較大。西安建筑科技大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)和哈爾濱工業(yè)大學(xué)等，也開始著手進行納米水泥及建材的研究工作，這是一個很好的動向。