摘要:

??? 在平常檢修時，每各一定的時間都要轉輔傳，回轉窯在轉的過程，筒體內料層隨之轉動，會引起偏心，停止運轉時，由于偏心作用而引起回轉窯的倒轉。根據平時檢修的積累經驗，利用回轉窯倒轉來校正主電機與主減速機的向同心度。

??? 回轉窯主電機因燒毀更換后，發(fā)現(xiàn)主電機傳動側振動較大，主電機軸承及主減速機軸承噪音比較大，兩側軸承溫度偏高，檢查主電機及主減速機地腳螺栓并無松動現(xiàn)象，經初步診斷是主電機與主減速機軸向同心度誤差較大引起的。利用余熱發(fā)電并網的停機4個小時的時間，對回轉窯主電機與主減速機校正同心度，由于停機時間過短，如果拆主電機與主減速機之間的梅花墊聯(lián)軸器，校正后需裝配，校正時間過長，影響回轉窯的正常運轉，不利于當月生產任務的完成。

??? 在平常檢修時，每各一定的時間都要轉輔傳，回轉窯在轉的過程，筒體內料層隨之轉動，會引起偏心，停止運轉時，由于偏心作用而引起回轉窯的倒轉。根據平時檢修的積累經驗，利用回轉窯倒轉來校正主電機與主減速機的向同心度，我公司校正數(shù)據如下：

??? 1、校正前徑向誤差1.0㎜，軸向誤差為0.05㎜

??? 2、第一次校正后誤差0.27㎜

??? 3、再次精確校正后誤差0.05㎜

??? 具體操作過程如下：

??? （1）轉動回轉窯輔傳，在30s-60s后停機，抱閘抱死，在聯(lián)軸器上固定好百分表，調整百分表的刻度0位。

??? （2）需機修工1名，用手舉動抱閘液壓制動器，舉起、落下反復2-3次，使主電機與主減速機聯(lián)軸器轉動1/4處，記錄百分表數(shù)據，再次反復舉起、落下2-3次后，使其轉動2/4處，記錄百分表數(shù)據，類似操作，使其轉動3/4處，記錄百分表數(shù)據，最后重復上述操作，使其轉動一周后停止，根據記錄數(shù)據判定主電機墊0.27㎜后的銅皮。

??? （3）加墊后，重復步驟2的操作，再次校正，最終軸向同心度誤差在0.1㎜之內。

??? 結束語：找正后，經過2個月的運轉，電機振動消除，軸承溫度在45-47℃之間，主電機運轉比較平穩(wěn)，并且發(fā)現(xiàn)電機碳刷的壽命明顯加長，使主機設備的平穩(wěn)高效運轉，為高生產率和設備高運轉率提供了保證。